Cenários de aplicação de dobradiças de sofá

1. Sofá funcionalmente ajustável: Em um sofá com ângulos de encosto ajustáveis, as dobradiças do sofá desempenham um papel crucial. Por exemplo, em um sofá de home theater, os espectadores podem ajustar o ângulo do encosto através das dobradiças para encontrar a postura de visualização mais confortável e desfrutar de um tempo de lazer e agradável. Existem também sofás elétricos funcionalmente ajustáveis. As dobradiças do sofá funcionam em conjunto com o sistema elétrico para permitir ações como esticar e contrair o sofá, atendendo a diversas necessidades, como deitar e descansar para as pessoas.

2. Sofá dobrável: Para os sofás dobráveis ​​comumente usados ​​em apartamentos de pequeno porte, as dobradiças do sofá são os componentes principais que permitem sua função de dobramento. Durante o dia, o sofá pode servir como um móvel de assento regular; à noite, ao girar e dobrar as dobradiças, o sofá pode se transformar rapidamente em uma cama confortável, economizando espaço efetivamente e aumentando a taxa de utilização do espaço.

3. Sofás combinados: Alguns sofás combinados são conectados por dobradiças de sofá entre seus módulos. Este design facilita o ajuste do formato do sofá e do método de combinação de acordo com diferentes layouts de espaço e requisitos de uso, permitindo que ele se adapte a vários cenários, como reuniões familiares e visitas de amigos.

O processo de produção de dobradiças de sofá

1. Seleção de matéria-prima: Normalmente, materiais metálicos de alta qualidade, como aço inoxidável e aço laminado a frio, são escolhidos. Esses materiais possuem excelente resistência, resistência ao desgaste e à corrosão, o que pode garantir a vida útil e a estabilidade das dobradiças do sofá.

2. Forjamento ou estampagem: Ao usar o processo de forjamento, o tarugo de metal é aquecido a uma temperatura apropriada e a pressão é aplicada através de um molde para moldá-lo no formato de dobradiça desejado. Este processo permite que as dobradiças tenham alta resistência. O processo de estampagem envolve o uso de uma prensa e moldes para estampar folhas de metal em componentes de dobradiça em temperatura ambiente, o que resulta em maior eficiência de produção.

3. Usinagem: Usinagem adicional é realizada nos componentes da dobradiça que passaram por forjamento ou estampagem, como operações de perfuração, fresamento e retificação, para controlar com precisão as dimensões e a rugosidade da superfície das dobradiças, garantindo a precisão do acoplamento entre os vários componentes.

4. Tratamento de superfície: para melhorar o apelo estético e a resistência à corrosão das dobradiças, o tratamento de superfície é realizado. Os métodos de tratamento comuns incluem galvanoplastia (como cromagem, zincagem), pintura e revestimento eletroforético. A galvanoplastia pode dar às dobradiças uma aparência metálica brilhante e melhorar sua resistência à corrosão; a pintura oferece uma variedade de opções de cores para atender a diferentes requisitos decorativos; o revestimento eletroforético pode garantir um revestimento uniforme e firme, melhorando a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão das dobradiças.

5. Montagem: Após a usinagem e o tratamento de superfície, cada componente da dobradiça é precisamente montado de acordo com os requisitos do projeto. Durante o processo de montagem, peças-chave como molas e eixos são instaladas para garantir que as dobradiças possam atingir rotação flexível e funções de posicionamento confiáveis.

6. Inspeção de qualidade: As dobradiças de sofá montadas são submetidas a rigorosas verificações de qualidade, incluindo inspeção de aparência, medição de precisão de tamanho, teste de frequência de abertura e fechamento e teste de suporte de carga, etc. Somente os produtos que passam em todos os testes podem entrar no mercado, garantindo que os consumidores possam comprar dobradiças de sofá confiáveis ​​e de alta qualidade.